江西砂輪出產(chǎn)時的磨料濃度是不同的，不同的濃度出產(chǎn)的制品特征也是不同的，今日陶瓷砂輪廠家?guī)懔私馍拜喌臐舛?，希望對你們會有協(xié)助。
　　磨料濃度在粉末約束燒結(jié)型或樹脂結(jié)合劑砂輪片中的界說為：每立方厘米的體積中含4.4克拉。薄型砂輪片其濃度一般在75-150之間較為適宜。
　　金剛石砂輪選用50%-100%的濃度；其間大部分用75%，要求光潔度較高時可低于75%，成型磨削和要求使用壽命較長的砂輪，可用100%或以上；金剛石制品中選用25%-150%的濃度；其間粗粒度的切開鋸片、濃度一般較底，即25-50%，細(xì)粒度的較高；而其他金屬結(jié)合劑砂輪一般要求濃度要50%-100%的濃度。整體而言，粗磨用較高濃度，半精磨用中等濃度，而精磨、拋光等用較高的濃度。
　　砂輪濃度過底，切削功率不高；濃度過高，砂輪強(qiáng)度差和砂輪消耗大。所以在出產(chǎn)時要注意濃度的把控，保證砂輪的質(zhì)量。